Les sacs d'emballage ordinaires ont en fait des choses intéressantes

Dans lesac électronique, la chose la plus importante est le problème du thermoscellage.

La température de thermoscellage a l'influence la plus directe sur la force de thermoscellage. La température de fusion de divers matériaux détermine directement la température minimale de thermoscellage duelélectroniquesac.

Dans le processus de production, en raison de diverses influences telles que la pression de thermoscellage, la vitesse de fabrication du sac et l'épaisseur du substrat composite, la température réelle de thermoscellage est souvent supérieure à la température de fusion du matériau de thermoscellage.

Plus la pression de thermoscellage est faible, plus la température de thermoscellage est élevée ; plus la vitesse de la machine est rapide, plus le matériau de la couche de surface du film composite est épais et plus la température de thermoscellage requise est élevée. Si la température de thermoscellage est inférieure au point de ramollissement du matériau de thermoscellage, quelle que soit la façon dont la pression est augmentée ou le temps de thermoscellage est prolongé, il est impossible de rendre la couche de thermoscellage véritablement scellée. Cependant, si la température de thermoscellage est trop élevée, il est facile d'endommager le matériau de thermoscellage au bord de la soudure pour le faire fondre et l'extruder, ce qui entraîne un phénomène de "sous-coupe", ce qui réduit considérablement la résistance de thermoscellage du joint et la résistance aux chocs duélectronique sac.

Pour obtenir la résistance idéale du thermoscellage, une certaine pression est nécessaire.